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溶解生產(chǎn)系統(tǒng)

液體硅酸鈉生產(chǎn)過程中,為得到高品質(zhì)的產(chǎn)品,并降低能耗、降低生產(chǎn)成本,一直困擾很多生產(chǎn)廠家,本套裝置在對(duì)液體硅酸鈉的后期處理上采用了國內(nèi)一部分先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝,結(jié)合不同廠家的需求,開發(fā)了這套生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由溶解部分、氣液分離部分、蒸汽回收裝置、過濾及液體沉淀儲(chǔ)罐部分組成。
  • 詳細(xì)介紹

偏硅酸鈉生產(chǎn)設(shè)備-溶解生產(chǎn)系統(tǒng)

系統(tǒng)概述:

液體硅酸鈉生產(chǎn)過程中,為得到高品質(zhì)的產(chǎn)品,并降低能耗、降低生產(chǎn)成本,一直困擾很多生產(chǎn)廠家,本套裝置在對(duì)液體硅酸鈉的后期處理上采用了國內(nèi)一部分先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝,結(jié)合不同廠家的需求,開發(fā)了這套生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由溶解部分、氣液分離部分、蒸汽回收裝置、過濾及液體沉淀儲(chǔ)罐部分組成。

流程特點(diǎn):

1.通過靜壓釜或溶解滾筒制好的水玻璃液體,排料時(shí)首先進(jìn)入氣液分離器,進(jìn)液分離,液體進(jìn)入到中間槽內(nèi)儲(chǔ)存,蒸汽通過管道輸送至回收裝置。

2.利用蒸汽的熱量,在回收裝置內(nèi)對(duì)冷水進(jìn)行加熱,每一釜的蒸汽可將水加熱至80-90℃,熱水進(jìn)入熱水槽內(nèi)儲(chǔ)存,化料時(shí)可直接將熱水注入釜內(nèi)進(jìn)行水玻璃的溶解,可降低蒸汽的消耗量,起到節(jié)能的效果。

液體水玻璃經(jīng)過過濾系統(tǒng)再進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行沉淀、澄清,以得到高品質(zhì)的液體水玻璃

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